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帶您了解鋼絲繩熱處理的過程
【摘要】:
簾線鋼線棒由干拉拉制成線徑的規則,因為干線過程中鋼絲的強烈變形和裂紋顆粒受到外力作用,其機械性能嚴重下降,因此在鍍銅工藝之前,鋼的需求量很大在先進行氣態奧氏體化吸收熱量的變化,再進行浴淬火冷卻細珠光體的變化,提高鋼絲的機械性能,滿足了進一步加工的需求。
根據斷裂力的不同,鋼絲繩大致可分為四個等級:NT / HT / ST / UT。在生產過程中,需要使用碳含量不同的鋼絲,通過調節水浴的淬火長度來控制鍍銅鋼絲的斷裂力目標參數,以確保鋼絲繩的斷裂力目標參數能夠達到相應級別的要求。現有技術中的調節器參見圖1。
它包括水浴淬火槽提升泵2和等距擋板7,淬火液3和設置在水浴淬火槽1中的擋板4,通過水浴淬火槽1的鋼絲5和水浴淬火中的淬火流體3和擋板4。罐1,其可以調節等距擋板7上的方向。現有技術的缺點在于,當前電鍍生產線中使用的水浴淬火的長度裝置是等距分離器。
知道鍍鋅鋼絲繩分為哪些
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